課堂|陶瓷坯料的種類及特征
一(yi)個陶(tao)瓷(ci)器皿從(cong)開始制作(zuo)到燒制完(wan)成，在整(zheng)個過程中(zhong)會(hui)添加(jia)各種(zhong)(zhong)各樣(yang)的(de)(de)(de)原(yuan)料，經歷很多步驟，因此這期間出(chu)現這樣(yang)或者那樣(yang)的(de)(de)(de)問題(ti)也就不足為怪。除此之外(wai)，陶(tao)瓷(ci)坯體在干(gan)燒和(he)燒成環節還要進一(yi)步收縮，這就相當于是遭受外(wai)力的(de)(de)(de)侵擾。上述種(zhong)(zhong)種(zhong)(zhong)對(dui)于制陶(tao)者的(de)(de)(de)技術和(he)不同(tong)的(de)(de)(de)陶(tao)瓷(ci)泥料的(de)(de)(de)適應性而言都堪稱挑戰(zhan)，只有過得了這些關卡，制作(zuo)才(cai)能(neng)順利進行，才(cai)能(neng)生產(chan)出(chu)高質量的(de)(de)(de)陶(tao)瓷(ci)產(chan)品。
陶瓷(ci)坯料的種類(lei)及特(te)征(zheng)
陶瓷坯(pi)料的分類方(fang)法有很(hen)多種，陶藝家們通常(chang)將其分為陶泥(ni)(ni)、炻器泥(ni)(ni)以及瓷泥(ni)(ni)。
陶(tao)泥(ni)的燒(shao)成(cheng)范圍通常在1050~1150℃。這類泥(ni)料燒(shao)成(cheng)后(hou)(hou)質地松散多孔，發(fa)色(se)從(cong)紅(hong)色(se)（赤陶(tao)）到暗黃(huang)色(se)、白(bai)(bai)色(se)不等。煅(duan)燒(shao)后(hou)(hou)呈(cheng)白(bai)(bai)色(se)的陶(tao)瓷(ci)原料包括高(gao)嶺(ling)土和球土，但是這兩種原料含(han)有50%的非黏土成(cheng)分，例如(ru)燧石、康沃爾石或者長石等。陶(tao)瓷(ci)墻地面磚的坯(pi)料中以(yi)及某些煅(duan)燒(shao)后(hou)(hou)呈(cheng)白(bai)(bai)色(se)的低溫陶(tao)藝作品的坯(pi)料中或許(xu)有大量(liang)滑石成(cheng)分（用以(yi)防(fang)止水(shui)分膨脹）。鑒于(yu)上(shang)述特質，煅(duan)燒(shao)后(hou)(hou)呈(cheng)白(bai)(bai)色(se)的陶(tao)瓷(ci)坯(pi)料在生坯(pi)階段質地脆弱易碎，但由于(yu)其(qi)本(ben)身含(han)水(shui)量(liang)較少，故(gu)而在干燥過(guo)程(cheng)中收縮率也較小(xiao)。
另一方(fang)面，紅色陶(tao)瓷內部通常還混合(he)了一部分紅色泥(ni)(ni)灰(hui)石，或(huo)許還混合(he)了少(shao)量球土或(huo)者(zhe)耐火(huo)黏土，但是基本上(shang)不包含“填(tian)充(chong)物”。因此，紅色陶(tao)泥(ni)(ni)的(de)生坯強(qiang)度還不錯，但是其在干燥過程中的(de)收縮率卻(que)較高(gao)。要(yao)想降低其收縮率，除非在泥(ni)(ni)料中混合(he)熟料或(huo)者(zhe)窯砂。有些用(yong)于注漿的(de)紅色陶(tao)泥(ni)(ni)含有至少(shao)20%的(de)細(xi)石英砂，其作(zuo)用(yong)相當于填(tian)充(chong)物。
炻器泥料由耐火黏土以及（或者）球上構成，包含少量或者不包含填充物，往炻器泥料內添加些熟料或者砂可以降低其在干燥過程中的收縮率。這些附加的熟料或者砂會大大削弱炻器泥料的生坯強度。炻器泥料的燒成溫度范圍通常在1200-1300℃（4－9號測溫錐），坯在此溫度區間內可以達到較高，大多數炻器坯體在窯爐中的擺放位置有一定關系（擺放在中下層硼板上的陶瓷坯體，滲水率在5%左右；擺放在窯爐最底層的陶瓷坯體，滲水率在5%左右；擺放在窯爐最底層的陶瓷坯體，滲水率更高；與此同時，擺放在頂層硼板靠近窯爐內避位置的陶瓷坯體卻已達到玻化狀態）。
瓷(ci)(ci)泥(ni)的(de)(de)(de)燒成溫度(du)(du)范圍在1220－1350℃（5－9號(hao)測溫錐），坯體(ti)在此(ci)溫度(du)(du)區間內具有(you)白、玻化以(yi)及(ji)透(tou)明等顯著特征。瓷(ci)(ci)泥(ni)通常由(you)高嶺土(tu)(tu)(tu)、長石以(yi)及(ji)二氧(yang)(yang)(yang)化硅(gui)構成，不(bu)含球(qiu)土(tu)(tu)(tu)（球(qiu)土(tu)(tu)(tu)會令瓷(ci)(ci)泥(ni)失透(tou)），生坯強度(du)(du)和干燥過程中的(de)(de)(de)收縮(suo)率(lv)也因此(ci)都非常低。有(you)些時(shi)候(hou)往瓷(ci)(ci)泥(ni)內添加膨(peng)潤土(tu)(tu)(tu)和有(you)機(ji)增(zeng)塑劑是為(wei)了提高可塑性，必須密切(qie)注意二氧(yang)(yang)(yang)化硅(gui)顆(ke)粒的(de)(de)(de)粗細(xi)，因為(wei)二氧(yang)(yang)(yang)化硅(gui)在坯體(ti)中主要起(qi)玻璃(li)相的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，當二氧(yang)(yang)(yang)化硅(gui)顆(ke)粒太細(xi)時(shi)會令硅(gui)酸(suan)鹽(yan)膨(peng)脹率(lv)過低；反之，當二氧(yang)(yang)(yang)化硅(gui)顆(ke)粒太粗時(shi)會令方(fang)石英數量不(bu)足。通常，將(jiang)煅燒后(hou)色最白的(de)(de)(de)膨(peng)潤土(tu)(tu)(tu)或者某一種有(you)機(ji)增(zeng)塑劑添加到瓷(ci)(ci)泥(ni)中可以(yi)大幅(fu)度(du)(du)提高泥(ni)料的(de)(de)(de)拉坯可塑性。
除(chu)此之外還有兩種(zhong)(zhong)色潔白、透明以及(ji)玻化程度均高(gao)的(de)陶瓷(ci)(ci)坯料(liao)。第(di)1種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)骨(gu)質瓷(ci)(ci)，這種(zhong)(zhong)泥料(liao)由含(han)量高(gao)達50%左右(you)的(de)骨(gu)灰和少(shao)量康(kang)沃爾(er)石(shi)以及(ji)高(gao)嶺(ling)土構成。第(di)二種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)熔(rong)塊瓷(ci)(ci)，其成分中含(han)有大量硼砂(sha)熔(rong)塊或者碎玻璃，骨(gu)灰被大量石(shi)粒(li)、黏土或者燧石(shi)所替(ti)代。
由(you)上述內容可(ke)知，不同的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)坯料有著不同的(de)(de)生坯強(qiang)度(du)(du)。陶(tao)瓷(ci)坯料中黏(nian)土的(de)(de)含量越高(gao)(gao)(gao)，其生坯強(qiang)度(du)(du)以及在干燥過程中的(de)(de)收縮率也越高(gao)(gao)(gao)。一般來講，球土的(de)(de)可(ke)塑(su)性比(bi)耐(nai)火黏(nian)土的(de)(de)可(ke)塑(su)性高(gao)(gao)(gao)一些（但不是一定的(de)(de)），比(bi)高(gao)(gao)(gao)嶺(ling)土的(de)(de)可(ke)塑(su)性要高(gao)(gao)(gao)很多。用高(gao)(gao)(gao)嶺(ling)土代替球土會令陶(tao)瓷(ci)坯料的(de)(de)生坯強(qiang)度(du)(du)大為縮減。
住陶瓷(ci)坯料中添加熟料可以降低陶瓷(ci)坯體(ti)的生(sheng)坯強度以及(ji)收縮率，同時增強坯體(ti)的抗熱震(zhen)性能(neng)以及(ji)防止裂(lie)縫進一(yi)步延伸。就(jiu)這方(fang)面而言，往樂燒(shao)坯料中添加砂就(jiu)是最好的例證。
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